用活用好“价值链分析”这一管理增值工具，正成为山东能源枣矿集团柴里煤矿新一轮发展进程中的高频热词。该矿围绕“价值链分析”，实施了系统降本增效、深挖政策红利、管理效能等举措，持续提升了经济运行质量。
该矿不断拓宽“全流程”价值链视野。应用自动化技术为生产系统植入智能芯，做到生产运行系统、机电运输设备等在线监测和实时故障诊断，实现运行系统“智能管理”；建立设备保养电子档案和服务后台管理系统，实时定位每台设备的维修保养信息，实现设备检修“智能追踪”；推行安全质量管理双向激励机制，强化正规循环作业和岗位人员正确站位管理，确保上下游工序和生产流程的“智能衔接”；对运输和相关联的设备集控系统进行升级，有效缩短或减少空运载时间，实现区域系统的“智能启停”。
这种生产效率效益增加、安全保障能力增强、设备事故台时减少、人工成本投入减少的“两增两减”措施，从根本上实现了系统降本创效。
“价值链分析”在提升精煤质量、推进精准配采上发挥着促进作用。该矿认真分析市场形势，从强化煤质管控入手，完善煤质体系，实施“刻槽采样”煤质预测预报制度，做到采掘头面全部覆盖、采样信息全套录入、煤质变化全程分析，构建全链条的提煤质、增效益长效机制，稳步推进精煤战略向纵深发展。
“我们通过刻槽采样，让每个点位的硫分、灰分等质量信息一目了然，用数据和指标指导工作面科学配采。”柴里煤矿煤质管理中心吴玉娟说。
该矿在头面两巷每隔30米进行“刻槽采样”，将一天一报表、一天一分析情况标注在采掘工程平面图对应，切实增强了煤质管理的针对性和预见性，为均衡升井原煤硫分、精煤合格率提供了有力依据。
该矿优化价值链设计，牢树“过紧日子”思想，从小处发力，从细处入手，往深处挖潜，严抓加工制造、修旧利废、回收复用流程管控。
“综采支架电液控阀修复技术原来一直由厂家把控，修复一套在1.4万元。”该矿综修厂党支部刘进水说，他们通过分析和攻关，成功掌握了这项技术，自主研发了修复测试平台，自行修复一套阀组仅用4千元，年可节约200万元。
该矿各单位自觉节约、自主修旧的劳动场面异常火爆。记者看到，机电修理厂几名职工正对废旧操作柜进行拆解和零部件回收；荣达公司运输修造厂10余台定制加工的矿车正在进行最后打磨；工区对井下回收的按照不同规格和用途整齐码放，随时投入他用或加工制作成拉条、挡板等物资。
“我刚开始也对这些聪明的生产设施感到束手无策。”柴里煤矿综采二区张鹏说，通过矿上的专业培训，他成为首批智能操作工程师。
该矿运用“岗位价值链分析”，围绕深化“一提双优”建设，积极优化劳动组织。在实施井下5788新定员标准、推进AB班运行的基础上，从打造专业化、技能化、复合型人才队伍入手，通过实施全员安全培训、专业工种和特殊工种培训、智能装备工程师培训等举措，对工种紧缺、生产急需、专业所求的岗位进行优化整合，实施“定向培养”“订餐培训”和“精准培训”，以“跟着发展节奏走”的管理方式，解决了人员“富余”却又“无人可用”的境况，让每名职工、每个岗位都能体现出自身价值，汇聚了高质量发展的强大动能。
柴里煤矿认真“制度为尊、创新为魂、标准为本、真实为镜”，持续发挥制度体系在“价值链分析”中的保障作用。
围绕增强经营管控质效，完善资金管理、债权清收、部分零星物资及非煤物资采购管理有关制度，严格落实“四金”占用压控措施，加强审计监督、合同管理、内部管控力度，有效堵塞了经营管理漏洞。
转变营销观念，推进全员销售，让干部职工积极参与煤炭营销工作，增强全员创收意识。深挖政策红利，创效潜能，通过实施闲置资产租赁，开通小材料、小配件网购渠道等机制，进一步增强了经济运行质量。王学兵和范冰冰