田小娥 泡枣鑫达钢铁有限公司始建于2002年，注册资金6.3亿元，是一家集钢铁冶炼、压延加工、发电、国际贸易、仓储物流等为一体的综合性大型民营企业，总资产180余亿元，员工7000余人。公司地处迁安市经济开发区，杨柏公、卑杨公在厂区东西两侧通过，毗邻京沈高速公、京秦铁和102国道北侧，南距京唐港、曹妃甸工业区80公里，地理优势得天独厚，交通运输十分便利。
公司依托本地区和集团公司丰富的矿产资源，充分发挥国家和地方产业政策优势，秉承“诚信办企、实在”的企业，不断优化结构、整合资源。目前，已拥有完备的烧结、炼铁、炼钢、轧钢、制氧、发电等系列生产线以及配套的环保节能设施，所有装备具有行业领先水平，生产过程实现计算机控制，检测手段齐全，工艺设备先进。公司积极响应落实国家产业政策，化解过剩钢铁产能320万吨，完成了省化解产能任务。现已达到年产700万吨铁、950万吨钢、810万吨材的生产能力。棒材系列产品取得了《全国工业产品生产许可证》，并通过出口螺纹钢ISO10144体系认证审核。企业已通过质量、、职业健康和安全、能源、测量等管理体系认证，是通过国家工信部钢铁行业规范条件准入公告的企业。
公司高度重视和循环经济发展，始终秉承“创新、绿色、、共赢”的发展，以铁的决心、铁的措施、铁的手腕抓治理。2016、2017年两年来，在环保方面累计投资达18亿元，以严于国家标准对所有料场建成使用机械化全封闭料棚，杜绝无组织扬尘排放;各生产工序均配套建有各种除尘、烟气脱硫等环保设施，实现SO2≤50mg/Nm3、颗粒物≤10mg/Nm3超低排放，远低于国家SO2≤180mg/Nm3、颗粒物≤20mg/Nm3的排放标准;为实现循环经济和永续发展，公司更重视节能降耗与资源综合利用，先后投资8.2亿元，建成煤气发电机组、蒸汽余热发电机组，年发电量20亿度，自发电率达到75%;公司建有污水处理厂，在地方钢铁企业中率先实现生产、生活污水全部循环利用。
自公司成立之初，守炉餐伴炉眠的鑫达人始终秉承“诚信办企、实在”的企业，拼搏进取、开拓创新，不断培育优秀的企业文化作为引领，公司以人为本，用实在的人品创立鑫达绿色品牌，抢占市场新高地;以诚信为基，通过科学的完整体系建设，让每个领域臻于至善。
公司以“守护一片蓝天”为，以绿水青山就是金山银山为发展旨，立足绿色建材生产，从产品设计、生产工艺、产品性能、资源配置到副产品回收利用，全方位、全天候抓好，践行绿色发展，为社会、为奉献安全环保优质的鑫达品牌产品。
鑫达钢铁有限公司全体干部职工紧紧围绕董事长提出的“以实业报国，创百年强企”的核心拼搏进取。
2015年是公司的“管理提升年”，全体鑫达人在“一切问题都是管理问题，一切管理问题都是思想问题”的指导下，完善制度，查找不足，革故鼎新，强化管理;2016是钢铁企业的涅槃之年，公司领导提出了“变中求新、进中突破、聚焦向内、创效为本”的主题，在“创效年”为企业发展指明了道;2017年是公司的“合作共赢”年，我们以“凝心聚智、提质增效、携手跨越、合力共赢”为主题，与合作伙伴同舟共济，共谋发展;2018年，公司确立了“强基固柢”年主题，以“产业筑基、管理强体、绿色固本、文化育魂”为指导，大干快上，夯实基础，为公司永续发展再创辉煌蓄力。
“绿色建材，鑫达品牌”公司以“守护一片蓝天”为，以绿水青山就是金山银山为发展旨，立足绿色建材生产，从产品设计、生产工艺、产品性能、资源配置到副产品回收利用，全方位、全天候抓好，践行绿色发展，为社会、为奉献安全环保优质的鑫达品牌产品。
公司被国家人力资源和社会保障部、中国钢铁协会共同评为“全国钢铁工业先进集体”，被市委部、市工商工业联合会、光彩事业促进会评为2005-2009年度“市光彩之星”，先后被迁安市评为“先进职工之家”、“学习型示范单位”、“项目建设工作先进企业”、“安全生产工作先进企业”、“节能降耗先进企业”等，连年被评为“先进基层党组织”;公司先后与联合大学、师范学院等院校签约，成为多家高校的实习;公司热心于公益事业，成立至今，赈济灾区、捐资助教、扶危济困等捐款一千余万元;公司充分利用水渣余热供暖，除公司供暖外，还为木厂口镇及管沿线人集中供热，供热面积达32万平方米。
展望未来，公司将一如既往“以实业报国 创百年强企”的核心，以科技创新为先导，以精益化管理为手段，以调整产品结构、加快转型升级作为企业发展的主旋律，认真贯彻执行国家方针政策，面向全球市场，不忘初心，牢记，努力打造一个“安全、环保、持续发展”的高质量典范型民企，为社会奉献优质产品!
持续改进是公司最高管理者的承诺，其职责涉及到各层次、各部门，主要是依托ISO9001:2008质量管理体系《纠正/预防措施程序》。
——改进创新计划与目标是根据本企业中长期规划和年度方针目标、竞争力水平、绩效考核结果的要求来制定，对主要的产品产量、质量、利润、经济技术指标分解落实到各基层单位，各单位相应制定分目标，从对生产现状进行调查、分析着手，针对困难和问题制定改进措施和方案，确定改进方向。日常的改进工作，通常由在岗位的员工完成，不需成立跨职能的临时工作组。这些员工又是提供渐近的持续改进信息的最佳来源，并常常参加QC小组这样的工作组。
——全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的全过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。每个PDCA循环，都不是在原地周而复始运转，而是像爬楼梯那样，每一循环都有新的目标和内容，上一级的循环是下一级循环的依据，下一级循环是上一级循环的落实和具体化。这意味着质量管理，经过一次循环，解决了一批问题，质量水平有了新的提高。
运用适当的方法进行改进和创新：公司将年度战略目标分解为全面预算指标，是公司为支持战略目标实现而实施全方位改进的基础;建立竞争力对标为核心的改进体系、根据年度预算和对标目标的阶段性评价结果，下达改进要求，分层次确定改进目标和改进计划。
公司对改进管理机制进行优化与整合，年度方针目标、技术难度较大，需要内外部力量协同解决的问题，由公司组建质量改进小组，成立临时性项目指挥部，如实用新型专利开发项目指挥部;对有一定技术难度，能提升公司竞争力水平的技术项目成立部门临时性机构，如电线挤塑机机头等。针对自主创新、现场管理、小革小新则由QC小组完成。各层次的改进过程均遵守PDCA循环，经测量找出差距后一阶段。
生产部、设备部、安环部、企管部、质量计量部、财务部分别对产量、安全环保、设备、质量、成本等指标进行评价
(1)利用质量方针中持续改进的承诺和质量目标可追求的目的，或随市场竞争的变化和质量管理体系运行的进展，通过评审更新、实施新的质量方针、质量目标，营造全体员工持续改进质量体系有效性的氛围，并为过程的评价确定准则，为改进活动确定应该达到的要求;
(3)通过数据分析，寻求改进的机会。在数据分析中，应特别注意顾客要求变化的趋势、市场以及同行业竞争对手的发展水平，以便适时改进产品特性和质量管理体系，增强顾客满意的能力;
(4)利用体系、产品和过程的有关信息，从提高产品质量水平、过程控制能力和质量管理体系有效性出发，识别质量管理体系的不完善、不全面、不尽科学之处，实施纠正措施防止不合格再次发生，实施预防措施防止不合格发生;
公司先后制定了《合理化评审励办法》和《QC小组评审励办法》，对重大技术攻关项目，按照技改项目立项，由生产管控中心组织实施。对改进有的项目给予励，不仅丰富了广大员工参与改进的渠道，同时也促进了全员参与改进活动的热情，使改进活动进入良性循环。
高层领导始终实现“品牌”这个无形资产的建设、开发和，形成品牌力量，针对公司的生产特点公司制定了品牌发展规划加快品牌建设。
——推动服务型制造，满足客户需求：公司建立以客户为中心的产品和服务意识，以“成为人品、信为商机、质量至上、效益为先”的经营和诚信友好互利的原则处理好与客户的关系，每年以走访客户和问卷调查等方式测定客户满意度和对产品的需求，加强中高端产品的研发和产业化，开拓新的商机，吸引潜在客户，提高产品的客户满意度和忠诚度。
——强化质量意识，提升质量水平：树立以稳定为核心的质量意识，提高钢坯的内部质量，精准轧制，加强过程控制，提升技术，利用信息化智能化手段和装备，减少人为因素对质量控制的影响，全面提升产品质量的稳定性和持续性。
——研发新产品，增强产品竞争力：节能降耗努力采用低成本生产技术，提高工艺技术装备水平，实施原料、工艺、装备、零部件、物流、环保等全流程质量措施，有效降低生产成本，提高钢材产品综合竞争力。
公司高层领导全面质量管理，建立严格的企业内部质量控制体系和质量事故责任追究制度。明确职责及权限，确立快速的反馈体系，进而达到提高客户对产品的信誉度的目的，确立公司的质量体系。
——把好原材料进厂检验关。对采购的每批原材料都进行检验和验证，合格的放行不合格的通知供应处组织退货，进厂原材料受检率100%。
——把好产品出厂检验检验关，按产品出厂检验项目和“检验文件”要求，对每件最终产品进行严格的检验和试验，了产品出厂合格率达到100%。
——做好不合格品控制。在检验中发现不合格品，做好标识，然后放入不合格品存放区内，进行退废回炉处置。
——将高层领导对质量的领导力为方针和目标，并通过质量小组和提案制度进行的分析、教育、指导及效果分析等质量相关的整体管理活动促进全员参与。
改进和创新是企业赖以的根本和财富之源，具有很高的投资收益率。只有持续改进企业才能得以和发展。公司始终把改进和创新工作放在重要来抓，不断推动管理升级活动、标准化、6S、绿色工厂、目标成本管理等有效运行，按照改进的科学模式，采用PDCA循环，从现有的状况分析，多层次、多渠道开展改进活动，取得了良好的成就。
公司首先对自身产品质量的可靠性严格把关，建立严格的企业内部质量控制体系和质量事故责任追究制度;定期对顾客满意度进行调查，根据反映的情况及统计结果，及时处理。
——顾客满意的测量：公司每年对顾客满意度进行一次问卷调查，调查内容包括产品质量、产品交付、服务质量、研发能力及水平四个方面共10项，由顾客对产品要求和期望的各个方面内容做出评价，然后以十分制统计，公司对顾客满意度和忠诚程度、产品和服务的业绩结果以及市场占有率结果进行总结和比对，顾客与市场的结果测量主要反映在顾客满意度、售后服务、市场占有率，通过问卷调查表、走访客户、互联网查询等方式，对其测量分析，自2015年-2017年，通过《顾客满意度调查表》对本企业产品满意度进行调查，满意度如下表：
——持续对满意度测量方法进行改进：、了解顾客在产品、服务、交易过程等方面的意见和，收集顾客抱怨，并针对顾客意见进行统计分析，从中获取可用信息，用于改进与创新;通过对竞争对手的能力、产品、水平以及顾客反馈信息等相关内容分析，依据相关法律法规的及变化，对获得的大量信息进行识别，将可用的信息用于改进活动，以利于更加准确把握市场和顾客的合理需求和期望，并使测量顾客满意的方法适合于公司战略规划及发展方向。
——通过对顾客的需求和期望了解，建立稳固的顾客关系，测量顾客的满意程度，结合对对钢铁行业的市场分析，国家产业政策的解读，与时俱进不断评审顾客管理的各项方法，寻求改进和创新机会，实施改进和创新并分享，使之与战略规划与发展方向相适应。
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