[摘要]康永卫、袁园、王小继 物流技术与应用 2019-10-17 00:00:00本文针对自动化物流设备管理的诸多难点，提出要建立完善的设备管理机制方，帮助企业提高效率。随着自动化物流设备的普及应用
康永卫、袁园、王小继 物流技术与运用 2019-10-17 00:00:00 本文针对自动化物流设备办理的许多难点，提出要树立完善的设备办理机制办，协助企业进步功率。
跟着自动化物流设备的遍及运用，怎么对相关设备的运转和进行办理，成为物流、电商等企业需求要点注重的内容。本文在设备办理重要性的一同，针对自动化物流设备办理的许多难点，提出要树立完善的设备办理机制，并且在设备运维办理进程中，要从全体的视点去剖析设备运维全进程，需求将日常修补、设备改进、保养点检、训练体质、备件办理、安全办理等结合到一同，全体把控设备办理系统，使设备办理构成一个闭环，然后到达下降企业本钱、进步企业经济效益的意图。
跟着物流业和工业出产的开展, 完结物流的合理化遭到广泛注重。尤其是在自动化立体库、分拣系统等智能仓储设备开端运用遍及的当下，物流系统的“低本钱、高效益”的运转成为各方寻求的方针。
实践上，智能仓储设备的运用对现代物流企业，电商提出了更高的要求，怎么下降自动化设备的毛病率，进步运用功率成为企业注重的问题。
自动化物流设备办理的难点首要包含：1.设备品种多，供货商多，系统管控杂乱；2.设备运用频率高，安稳性要求高；3.设备团队人员活动大，人员训练周期长；4.训练系统不健全，长时刻依托供货商等。假如在设备办理进程中，企业存在认知问题，出产进程中没有知道到设备办理的重要性，没有树立完善的设备办理机制，将导致设备问题影响实践运营，不只会添加企业本钱，并且下降企业经济效益。
设备办理被现代企业办理学称之为“命脉办理”。备件办理、运维办理和检修保养办理等被称为设备办理的三大支柱，可见搞好企业的设备办理具有十分重要的效果和含义。
咱们要经过对不断来削减疾病的发作。为了设备不患病，有必要执行做好设备保养，经过合理设备保养来下降设备突发反常的频率。
要注重第二象限的作业，然后下降榜首象限事情的发作几率，设备办理由设备修补转向设备安稳，其意图在于将设备归纳功率到达极限。
设备办理视点来看，MTBF代表着设备的牢靠性。假如值越大标明毛病次数较少，本钱下降。设备办理能够经过MTBF完结设备要害部件寿数猜测，拟定修补保养方案，从头核定备件安全库存等;
MTTR是毛病发作到批改完结的均匀时刻，用于衡量一个系统是否易于保养的方针，MTTR数值越小，标明批改时刻越短，系统易于，保养度高，MTTR实例如图5。
设备办理能够经过MTTR衡量设备是否易于保养，作为选型条件；衡量设备职工技术水平，针对性训练。
设备运维办理进程中，从全体的视点去剖析设备运维全进程。设备运维办理需求将日常修补、设备改进、保养点检、训练体质、备件办理、安全办理等结合到一同，全体把控设备办理系统，使设备办理构成一个闭环。
日常运维要注重具体实在的记载运维事情，可快速检查设备概况、维保日志、备件替换记载、设备常识库乃至设备的实时状况参数。日常运维重要输出之一便是设备状况数据剖析，为后续的设备改进、保养点检基准、备件办理供给数据支撑。
经过SCADA数据搜集与监督操控系统、维工单系统、小组调查等手法搜集设备的根底数据，把握设备现状一手材料，为后续运维保养打下根底。如图7是对工单系统进行汇总确认月毛病。定时对设备数据进行剖析，经过均匀毛病距离判别设备安稳性，经过均匀修补时刻判别人员训练方向。
以设备毛病数据为根底，以修补时长和修补频次做为维度，挑选改进的方向。改进事情选定后，能够选用8D的剖析办法来应对，如图8所示流程。
整个改进进程如图9，要输出设备毛病总结，设备改进终究方案，设备保养点检基准更新，设备人员训练材料更新，备件安全库存更新，执行设备训练。
改进事情要继续不断进行，以小组为单位进行，进步团队协作才能，添加团队成功感，注重小组内部共享。使设备修补作业逐渐转向设备改进，预防性设备作业，设备办理的方针由设备抢修转向设备安稳。
随同自动化物流高速开展，企业在日常运维进程中呈现了“设备等人”现象，其间原因有：工作开展迅速，人员储藏跟不上；运维人员流通高，运维经历无法传承等。训练的意图首要是使办理和运用设备的人员不只对设备有满足知道，并且能彻底胜任所承当的作业，设备安全牢靠运转，为企业开展培育自己的“青训队”。
训练内容首要包含设备结构、作业原理、操控工艺等理论训练及设备操作规程、现场操作、设备的保养作业、设备装置调试、设备运转参数调整、设备毛病扫除、应急办法等内容，如图10。
在设备办理中MTTR这个方针一般也是用来衡量职工技术的规范之一，也能够协助咱们确认职工训练方向。设备运维办理中设备训练一直贯穿其进程，最常见的一种训练办法是OPL，也便是俗称的一点通,如图11。
设备训练要注重小组内部共享，构成训练机制，树立设备修补毛病树，注重设备经历的教授，加速新职工的生长，进步职工技术，扩展职工事务技术覆盖面，职工技术在横向和纵向都有开展。
备件办理是设备办理与修补作业中的重要环节，如图12，是设备正常检修和应急处理的性物资。
做好设备备件办理，用最少的设备资金，合理地打开库存储藏作业，设备修补需求，削减设备的停机事情，削减设备修补时长，供给企业出产效益。
备件库安全库存彻底依托办理者的片面判别来决议，经常会呈现库存积压、备件品类不合理等。形成此现象的原因可总结为以下三点：
备件办理人员有“多备少患”和“不坏不买”两种极点思维，很少从经济要素考虑，如库存积压、停产损耗等方面考虑库房的安全库存。
备件办理人员缺少专业常识和实践经历，不懂得确认备件安全库存应根据机器的实践作业情况，如作业、运转时刻以及设备的役龄等，仅仅盲目依照设备供货商所供给的《备件手册》来拟定备件储藏。
缺少对备件办理信息的搜集和研讨，如备件供货商的供货周期、备件前史耗费数据的搜集和，以及备件的收购费用及保管费用等。
在日常运维进程中注重搜集备件信息，做好备件溯源，如备件前史耗费、供货周期、收购费用等累积办理经历，优化备件品种和安全库存。
注重库存剖析，如应定时计算备件耗费数量以猜测未来耗费趋势 ,把握备件运用寿数和磨损规 律 ;核对备件的资金占用率和资金周转期 以优化库存参数等。一般情况下 ,备件的资金占用率应操控在 1% ～3% 内 ,备件的资金周转期应在一年半左右。
将预防性作业看作是财物增值，有一个牢靠的预防性方案能够使财物继续更久，一同下降停机本钱。让办理人员和技术人员看到保养的价值是很重要的，这使他们更有或许继续而正确地进行预防性作业。
在设备办理初期，咱们需求从设备供货商中得到保养手册，经过继续不断改进事情办理，不断完善保养内容和点检内容，批改设备保养点检的基准，如图13。
根据更新的保养基准，能够依照设备品种，设备标段，设备运用频率等维度拟定设备保养方案，设备保养的实施要做到“定点、定质、定量、定时、定人”。
设备运维进程中，咱们一般分为保养及根据作业量巨细和难易程度，分为日常保养、一级保养和二级保养。在保养进程中出产、设备、设备供货商担任不同的人物，如图14。
电商自动化设备保养在方案排定进程中特别要注意大促节点，大促期间的设备平稳运营。设备保养点检方案的严格执行是设备安稳的。
“工欲善其事，必先利其器”，设备办理的意图，就在于依照设备固有的规则，一同也依照客观经济规则，经过保养，设备改进等手法，使其各种性能方针高度无缺，进步其出产率和利用率，延伸运用寿数并寻求最经济的设备寿数周期费用，寻求无、高效益，终究赢得企业效益。
企业在推广自动化设备办理时需求结合实践情况，不断引入先进办理，完善设备办理规范，树立人才训练机制，执行运维准则，为企业发明更多的经济效益。
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